高精密产品零部件加工的工艺流程有哪些以及尺寸精度方法
(一)、精密零部件定制的工艺流程有哪些
随着加工技术的发展,出现了许多新的加工机理,因此在精密零部件定制,特别是在微细加工中,根据零件成形机理和特点。分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。去除加工又称为分离加工,是利用力、热、电、光等加工方法从工件去除一部分材料,如切削、磨削、电加工等。结合加工是利用理化方法在工件表面上附着沉积、注人渗入、焊接一层不同材料,如电镀、气相沉积、氧化、渗碳、粘接、焊接等。变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形,改变其尺寸、形状和性能,如铸造、锻压等。可见加工的概念已突破传统的去除加工手段,具有堆积、生长、变形等特色,同时强调了表面处理,形成了表面加工技术。
一、制订工艺规程的要求和步骤
高精密产品零部件加工厂家告诉你,工艺规程是指导生产的技术文件,工艺规程经济合理。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容:加工工艺(热处理工序)
,确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在确定形式的卡片上,这就是精密零部件定制工艺的规程,即精密零部件定制工艺卡片。
二、精密零部件定制的工艺分析,其主要内容有:
(1)精密零部件定制厂家告诉你,检查零件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
(2)检查零件材料的选择是否恰当,是否会使工艺变得困难和复杂。
审查零件的结构工艺性,检查零件结构是否能经济地、地加工出来。
三、常用的工艺文件有以下几种。
(1)精密零部件定制工艺过程卡片:精密零部件定制厂家告诉你,其主要作用是简要说明精密零部件定制的工艺路线。
(2)精密零部件定制工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,还有每道工序的工序卡片。
(二)、精密显示器面板壳体获得零件尺寸精度的方法
1、试验方法
也就是说,先对加工表面的一小部分进行试切,然后对试切后深受的尺寸进行测量,根据加工要求对刀刃上相关工件的位置进行适当调整,再试切,再测量,这样经过两到三次试切,待精密机加模块壳体尺寸达到要求时,就可以对整个待加工表面进行切削。
2、校正方法
提前调整机床、夹具、刀具和工件与样件或标准件相对位置,以保护工件的尺寸精度。由于尺寸预先调整到位,因此在加工时,无需再次试切,在一批零件加工过程中自动获得尺寸并保持不变,这就是调整法。比如,使用铣床夹具时,就是根据对刀块来确定刀具的位置。调整法的实质是利用机床上的定程装置、对刀装置或预整刀架,使刀具相对于机床或夹具达到确定的位置精度,然后加工一批工件。
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